产品概述 气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,QBY气动隔膜泵。 气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:**、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。 3、在工地恶劣的*,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。 4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。 6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 适用行业 化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。 石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。 涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。 日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。 陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。 水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。 饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。 医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。 造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 纺织业:染料化学品、树脂、胶等。 建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。 家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。 冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。 常见故障 隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。 隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法: 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法: 1、补油阀补油不足;修补油阀 2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀 3、柱塞密封漏油;检修密封部分 4、贮油箱油面太低;加注新油 5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法: 1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀 2、膜片损坏;更换膜片 3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。 隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。 气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备 泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。 产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。 气动隔膜泵拆卸及再组装指南: 警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套 泵没有动作或运作很慢: 1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果**建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。 隐患排查 一、泵在运转但流量过低 1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。 3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品 3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。 三、液体从气室排出口漏出 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。 四、出口液体中含有大量气泡 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查泵体和管路是否泄漏。 定期保养 泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。 1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。 2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。 3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。